德國進口離心機采用強制油循環(huán),強制油循環(huán)因潤滑充分,通??梢赃\行一年半至兩年后更換主軸承,但強制油循環(huán)一方面增加了能耗;另一方面在運行及檢修過程中工作現(xiàn)場油漬大,操作人員需對油壓、回油量加以控制,并定期更換油質(zhì)。
德國進口離心機常見故障原因:
1.離心管在裝樣時,因樣品液束裝滿或離心管帽沒有擰緊密封,在離心機的離心過程中離心腔內(nèi)的高真空狀態(tài)造成離心管抽扁、破裂和樣品液外溢,造成轉(zhuǎn)子不平衡而發(fā)生軸彎曲或斷軸事故。
2.使用水平轉(zhuǎn)子時,不細心將吊桶的序號與水平轉(zhuǎn)子主體的序號裝錯,影響離心機的轉(zhuǎn)子的動平衡。
3.由于原樣品的比重不等于配平液的比重,轉(zhuǎn)子動平衡失調(diào)而發(fā)生事故。
4.離心機中離心管平衡時,由于天平長期使用而又未能校對,對稱放置的離心管不平衡超過了0.1-1g。
5.對予各種材料的離心管,使用前沒能很好地了解廠家要求的離心管使用范圍和消毒方法,采用化學(xué)溶劑和不適當(dāng)?shù)南疽禾幚恚斐呻x心管在運行中溶脹、破裂而發(fā)生離心機事故?! ?.鋁合金離心管帽與不銹鋼離心管帽混用(兩者比重不同)而發(fā)生事故。
7.離心管帽內(nèi)橡膠密封環(huán)和轉(zhuǎn)子蓋橡膠密封環(huán)使用不當(dāng)和消毒不當(dāng),如長期使用內(nèi)部斷裂和固高溫消毒r使用干燥箱烘烤)等處理而老化龜裂、失去密封作用等,使樣品在高速運轉(zhuǎn)時外溢,從而使離心機中轉(zhuǎn)子在不平衡狀態(tài)下運行。